半干法脱硫技术是一种简单，经济且效率高的高性能脱硫系统，占地面积小且易于使用。半干式脱硫工艺是指以湿态添加脱硫剂，并利用烟气的显热蒸发浆液中的水分。在干燥过程中，脱硫剂与烟道气中的二氧化硫发生反应生成干粉状产品。为了提高脱硫效率，通常使用石灰粉的消化制浆作为脱硫剂。

半干法脱硫技术的工作原理：

来自锅炉空预器的烟气从脱硫塔的下部经过部风装置进入脱硫塔中，然后烟气通过脱硫塔底部的文丘里管的加速，进入循环流化床，物料在循环流化床里气固两相由于气流的作用，产生激烈湍动与混合充分接触。在上升过程中，不断形成聚团物向下返回，而聚团物在激烈湍流中不断溶解并在气流的作用下再次上升。将气固滑动速度提高到单颗粒滑动速度的十二倍，从而使床中的Ca / S比达到87以上。通过反应过程中的烟气湿度靠喷入的雾化水调节到约70°C，将带有合格吸收剂（合格细度Ca（OH）2）的干粉通过喷射泵气力输送进入到输送进入吸收塔中。塔内与烟气进行化学脱硫反应，反应后从吸收塔的顶部排出大量的气固混合物。这样，循环流化床中的气固两相流动机制，极大地改善了气固之间的传质和传热，为实现高脱硫率提供了基本保证。清洁后的含尘烟气从脱硫塔的顶部侧向排出，然后转向进入除尘器，再通过锅炉风机排入烟囱。经除尘器捕集下来的固体颗粒，通过除尘器下方的再循环系统返回脱硫塔，继续参与反应，如此循环。

半干法脱硫技术的特性

（1）占地面积小，节约土地资源；

（2）脱酸、除尘效率高，可以一次性达到我国环保标准；

脱硫效率≥95％    SO2排放浓度≤200mg / Nm3      除尘效率≥99.999％    烟尘排放浓度≤30mg / Nm3

（3）系统简单，辅助系统少，运行可靠，操作简便；

（4）无废水排放，无二次污染；

（5）原料为废碱液和廉价的石灰，可以稳定供应；

（6）产物为干态，可综合利用；

（7）可以对每台炉逐步进行改造；

（8）系统运行安全稳定。